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HG5-16-79搪玻璃放料閥申弘
詳細信息| 詢價留言HG5-16-79搪玻璃放料閥 產品說明
本實用新型涉及搪玻璃反應罐技術領域,具體為一種搪玻璃反應罐放料閥。背景技術搪玻璃反應罐設備是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料和醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合和縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備,反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程,但是針對搪玻璃反應罐的放料閥的情況來說,本實用新型涉及搪玻璃反應罐技術領域,具體為一種搪玻璃反應罐放料閥。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
HG5-16-79搪玻璃放料閥背景技術:
搪玻璃反應罐設備是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料和醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合和縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備,反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程,但是針對搪玻璃反應罐的放料閥的情況來說,由于在進行放料的時候,其中避免不了閥門出現對搪玻璃的內壁接觸,容易出現搪玻璃反應罐內壁出現損壞的情況發生。
搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。搪玻璃放料閥概述:搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
二、HG5-16-79搪玻璃放料閥設備性能:
(一)、耐腐蝕性
能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質
在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼
嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
(三)、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊
(六)、耐壓:0.6Mpa
HG5-16-79搪玻璃放料閥技術實現要素:
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種搪玻璃反應罐放料閥,解決了由于在進行放料的時候,其中避免不了閥門出現對搪玻璃的內壁接觸,容易出現搪玻璃反應罐內壁出現損壞的問題。
"搪玻璃放料閥"是由襯里設計對放料閥的內部零部件進行全包裹技術使得整體達到防腐標準,內襯材質采用含高硅量的玻璃質釉的防腐材質。。它具有良好的機械密封性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。
(二)技術方案
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種搪玻璃反應罐放料閥,包括搪玻璃反應罐本體,所述搪玻璃反應罐本體的頂部固定連接有電機,所述電機的底部固定連接有減速器,所述減速器的底部固定連接有支撐支柱,所述支撐支柱的底部固定連接有環形攪拌裝置,所述環形攪拌裝置的底部固定連接有旋轉裝置,所述搪玻璃反應罐本體的頂部分別固定連接有壓力表、溫度顯示器,所述溫度顯示器位于壓力表的左側,所述搪玻璃反應罐本體的左壁頂部固定連接有視鏡觀察裝置,所述搪玻璃反應罐本體的底部右側內壁上固定連接有卸料口儲蓄裝置,所述卸料口儲蓄裝置的底部固定連接有冷凝水排出管,所述搪玻璃反應罐本體的左右兩側內壁上固定連接有搪玻璃罐體,所述卸料口儲蓄裝置的底部內壁上固定連接有過濾裝置,所述過濾裝置的左側固定連接有進料口,所述卸料口儲蓄裝置的右臂上開設有卸料排出口,所述卸料排出口的槽口內固定連接有球閥,所述卸料口儲蓄裝置的右壁底部固定連接有防腐蝕擋板。
優選的,所述溫度顯示器的底部貫穿搪玻璃反應罐本體的頂部,并延伸至搪玻璃反應罐本體的內部。
優選的,所述防腐蝕擋板的位于卸料口排出口的底部,所述防腐蝕擋板的數量為兩個,且兩個防腐蝕擋板均為長方形。
優選的,所述旋轉裝置的外壁為螺紋狀,所述旋轉裝置的直徑為二十厘米。
優選的,所述球閥貫穿卸料口儲蓄裝置的右壁,并固定連接在過濾裝置的背面上。
優選的,所述搪玻璃罐體為U形狀,所述搪玻璃罐體的厚度為一厘米。
HG5-16-79搪玻璃放料閥適用范圍:
產品名稱 規格 使用范圍 50~100L反鍋 搪玻璃放料閥 DN70/32 50~100L反鍋 200L DN80/40 200~500L反鍋 300~500L DN100/50 1000~2000L反鍋 1000~2000L DN125/80 3000L反鍋 3000L DN150/100 5000L以上的反鍋 500-300L貯罐
上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表:mm配反應罐 規格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325 200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360 1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360 1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400 3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420 配反應罐 規格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268 200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315 1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315 1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365 3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505 操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用。 結構:主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母 ,定位螺釘等零件。它的主要參數有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號,放料閥是否帶附件等。
HG5-16-79搪玻璃放料閥維護保養和安裝使用注意事項:
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態,不得有硬顆;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用?捎脤iT涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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